(1) Suurendage nailoni kulumiskindlust;lisage 5-15% molübdeendisulfiidi, 3% karastusainet, võtke alusmaterjaliks MC valutüüpi "Haiti brand" nailon, lisage reaktsiooniprotsessis erinevaid modifikaatoreid, nagu kombineeritud õlimäärdeaine, molübdeendisulfiid, grafiit, klaaskiud, süsinik kiud, nano mineraalpulber jne, et muuta see kulumiskindlamaks, korrosioonikindlamaks, vananemiskindlamaks, isemäärevaks, vibratsiooni- ja mürasummutavaks.vananemiskindlus, isemäärimine, vibratsiooni neeldumine, müra neeldumine.

(2) nailoni keetmise põhimõte;üldine nailonmaterjal on kergesti vett imav, sisaldades hüdrofiilseid rühmi (atsüülamino), nailon 6 (PA6), nailon 66 (PA66), on kristalne termoplastne materjal;kristalsete polümeeride puhul survevaluprotsessis muudab väga kiire jahutamise materjal loomuliku kristallilise kuju, mistõttu materjali sees on tugev sisemine pinge.Karastamata nailonmaterjal kipub pärast sisemist vormimisprotsessi siiski omama loomulikku orientatsiooni ja kristalliseerumist, mis põhjustab sisemise pinge veelgi suurenemist.Seetõttu on nailondetailide rabedus ilma keetmiseta suurem ning välise jõu mõjul on kerge maha kukkuda või puruneda.

(3) keedetud nailonist meetod;lase juba moodustunud nailonist liugur nailonist osad makromolekuli loomulik orientatsioon, kristalliseerumine, nii palju kui võimalik kõrvaldada sisemine pinge see keetmismeetod.Keetmisprotsess on tegelikult sarnane meie metalli "karastamise" töötlemisprotsessi seadistustega.See tähendab lasta nailonitükid teatud veetemperatuuril leotada, nii et selle sisemised makromolekulid kalduvad loomulikule orientatsioonile ning saavutavad sisemise kristalliseerumise ja dekristalliseerumise tasakaalu, nailonist teatud koguse vee neeldumise, aitavad kaasa selle sisemisele makromolekuli orientatsioonile ja kristalliseerumisele. , et kõrvaldada selle sisemine stress, jõudlus väljaspool on: nailon osad sitkus oluliselt tõhustatud, haprad põhi kõrvaldamiseks.Nailondetailide parem temperatuur ja keetmise aeg: 90-100℃, 3-4 tundi.Alla 90 kraadi ei ole mõju hea ja rohkem kui 6 tundi pole paremaid tulemusi.Kulude osas on ülaltoodud protsessitingimused paremad.

(4) kulud ja tulemuslikkus;tänu lihtsale protsessile ja töövormi struktuurile on tootmiskulud suhteliselt madalad, muutudes ideaalseks materjaliks vase, roostevaba terase, alumiiniumisulami, PTFE jne asendamiseks. Ltd. toodab kõrge vastupidavusega musta MC nailonist liuguri mehaanilised omadused, isemäärevad , suurepärane kulumiskindlus, müra neeldumine, löögikindlus, võlli ei ole lihtne hoida, sulandub, ei kahjusta ajakirja, pikk määrimistsükkel, lisatakse klaaskiust helmeid, grafiiti ja muid keemilisi materjale, nii et selle füüsikalised omadused oleksid kulumiskindlamad , pikem kasutusiga, enamik kodumaiste masinate ja seadmete tehastest teha, et toetada heade tulemuste saavutamist.Ootame siiralt inimesi kõigilt elualadelt meie ettevõtet külastama ja päringuid tegema!